在当今追求绿色、高效能源的时代，电力设备的节能与性能提升成为关键。非晶立体卷铁心作为变压器领域的重要创新，正逐渐崭露头角，为电力系统带来更高效、更环保的解决方案。
非晶合金材料：开启节能新篇
非晶合金材料是一种新型的节能材料，其制造过程依赖快速凝固技术，将合金液态材料在每秒百万度的温度下降速冷却，形成厚度约为 0.03 毫米的薄带。在这种状态下，金属原子处于长程无序的排列形式，即非晶体结构。这种独特的物理结构赋予了非晶合金诸多优越的性能，如极佳的铁磁性、耐腐蚀性、耐磨性，以及较高的强度、硬度、韧性。此外，非晶合金还具有较高的电阻率和优良的机电耦合性能。
与传统的硅钢片相比，非晶合金在磁性和耐用性方面表现更为出色。其极低的磁滞损耗和高磁导率，使得在交变磁场下，非晶合金材料能够更高效地传导和转换磁能，大大降低了能量损耗。然而，非晶合金的高硬度也给加工带来了挑战，生产工艺相对复杂。
立体卷铁心结构：创新设计带来卓越性能
立体卷铁心变压器，也被称为三维立体卷铁心变压器或立体组合式三相卷铁心变压器，是对传统电力变压器结构的创新改进。与传统叠片式结构不同，它采用卷绕式铁心，具有多方面的显著优势。
整个铁心由三个相同的单独框架拼合而成，组合成等边三角形的立体结构。这种结构使得三相磁路受力均匀，机械强度高，抗短路能力显著增强。以型号 S13-MRL-100/10 为例，其中 “R” 代表卷铁心，“L” 表示立体结构设计 。与平面卷铁心相比，立体卷铁心结构更加紧凑，在相同的容量和电压等级下，能够有效减小变压器的体积和重量。
非晶立体卷铁心变压器：优势集大成者
当非晶合金材料与立体卷铁心结构相结合，非晶立体卷铁心变压器便展现出了无与伦比的优势 。
高效节能：立体卷铁心的三相磁路完全对称，减少了磁阻和磁滞损耗，配合非晶合金材料极低的空载损耗和负载损耗特性，大大提升了节电效果。例如，广东海鸿电气研发的非晶合金立体卷铁心变压器，空载损耗比 GB 20052-2024 新国标中 1 级能效限定值下降 60% 以上，负载损耗下降超 5% 。
低噪声运行：立体卷铁心结构减少了运行中的振动和噪音，使变压器运行时更加安静，几乎达到静音效果，尤其适合医院、学校、居民区等对噪音敏感的场所 。
优越的散热和过载能力：紧凑的立体结构设计使变压器的散热性能更好，独特的油路系统能够有效循环冷却油，带走热量，降低运行温度。同时，其过载能力优于传统变压器，能够在高负载条件下稳定运行 。
高机械强度与抗短路能力：非晶立体卷铁心变压器采用圆形线圈设计，高低压线圈和芯柱均为圆形，与矩形线圈相比，显著提高了机械强度，在抗短路能力方面具有明显优势，使得变压器在受到短路冲击时的承受力更强 。
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箔绕机